火电厂、锻金这种高危场所应用的引风机由于运行环境比较差，出现故障的可能性比普通工况高很多。因此，操作工人需要足够的风机操作经验，并且能依据现场现象快速判断出风机的故障原因，才能有效避免设备的损坏。常见的故障原因有以下几种：

1、风机轴承振动异常

轴承不稳定导致振动异常，这种振动会造成轴承和叶片损坏、螺栓松动、外壳和风管损坏严重，甚至危及风机的安全运行。风机轴承振动异常的原因有很多，如果能根据不同的现象去做适当的调整。

2、轴承温度高

这种情况在锅炉引风机的应用发生比较多，主要表现为运行中风机振动突然加剧。当气体进入叶轮时，它与旋转叶片的工作面形成一定的角度。根据流体力学原理，气体必须在叶片的非工作面上产生涡流，因此气体中的灰颗粒会因涡流而慢慢沉积在非工作面上。

3、叶轮叶片污垢多

叶轮的叶片容易积灰，当积灰达到一定厚度时，由于叶轮旋转产生离心力，部分大块的积灰被扔出叶轮。因此，由于叶片的积灰分布不均匀，叶轮质量分布不平衡，增加了风机的振动。在这种情况下，只需要去除叶片上的积灰，叶轮就会重新平衡。